扁平電纜應用范圍十分廣泛，涉及到電力、建筑、通信、制造等行業(yè)，與國內經濟的各個部門都密切相關。終端頭及其所用絕緣材料應是定型產品,各銜接處應封閉嚴密,附件齊全,瓷套不得裂紋、損傷，須***符合電壓等級和設計要求，并應有試驗數據及合格證。下面我們來談談安裝接頭時從工藝上應注意的問題。

在連接導線前，把兩側絕緣末端削成圓錐形(即反應力錐)，把導線內屏蔽留得比慣例長10mm左右，壓接或焊接后，除去連接收表面的毛刺和飛邊，用汽油濕潤的白布將連接收表面金屬粉屑擦凈，這時需先用半導電橡膠自粘帶填平連接收的壓坑，并用半疊繞方法包繞填平連接收與線芯半導電內屏蔽層之間的間隙，一定要認真包繞，用手壓勻不留間隙，起到均勻電場的作用。然后在連接收上半疊繞2層半導電帶并延長至反應力錐絕緣體上10mm，這樣包纏處理，即使主絕緣回縮，一般也在10mm以下，屏蔽作用仍然存在。在增繞絕緣時，用自粘絕緣帶包6層，且要拉伸至其寬度一半以半疊繞方法進行，使包上后帶材具有一定的應力向內收緊，同時邊纏繞邊用手按繞向壓緊，以排出氣隙。

扁平電纜通過一定負載電流時，一定會發(fā)熱的，隨著負載電流的增大，表面溫度就越高，如果不及時處理，后果可想而知。產生發(fā)熱現象后，如不找到原因及時排除故障，連續(xù)通電運行后將產生絕緣熱擊穿現象。造成發(fā)生相間短路跳閘現象，嚴重的可能引起火災。在運行中發(fā)熱原因如下：

1、導體電阻不符合要求，造成在運行中產生發(fā)熱現象。

2、選型不當，造成使用的電纜的導體截面過小，運行中產生過載現象，長時間使用后，發(fā)熱和散熱不平衡造成產生發(fā)熱現象。

3、安裝時排列過于密集，通風散熱效果不好，或靠近其他熱源太近，影響了正常散熱，也有可能造成在運行中產生發(fā)熱現象。

4、接頭制造技術不好，壓接不緊密，造成接頭處接觸電阻過大，也會造成產生發(fā)熱現象。

5、相間絕緣性能不好，造成絕緣電阻較小，運行中也會產生發(fā)熱現象。

6、局部護套破損，進水后對絕緣性能造成緩慢破壞作用，造成絕緣電阻逐步降低，也會造成運行中產生發(fā)熱現象。